1、下料与裁切:根据客户提供的图纸,亚克力在板子上划出裁切线,其所划尺寸应比实际尺寸大0.5~3mm。
5mm以上的板材直接用锯冲断,5mm以下可用勾刀勾出浅线槽,然后用刀将板折断。
使用电锯时,应注意安全,二人步调一致,用力保持均衡。
裁切这道工序非常重要,它关系着下面诸道工序能否顺利进行。
必须做到:划线准确、套裁合理、锯线平直。
2、断面刨平:起伏不平的有机板断面可用刨子推刨平直,没有电刨可用砂轮机粗磨一遍,然后放置砂带机上磨平。
薄形板用压力铁夹具将多片同时夹在一起,用电刨或砂带机刨平磨直。
这样,可提高工效,并且也保证了多片板尺寸的一致性。
专业厂家一般都有特制铁夹,将大块有机片夹紧夹牢,然后用电刨推平。
对于小面积板用台虎钳子夹住推平,效果也很好。
3、打磨抛光:抛光的作用是把被破坏的有机板断面重新恢复其光亮度。
已经刨平的板材,用水砂纸进一步磨细,然后用抛光机进行抛光。
抛光过程中,不时地要在布轮上涂擦一些抛光皂(绿皂、白皂),以加快抛光速度。
透明有机板上常有各种划痕,在印刷或粘接之前也要进行抛光处理。
随着雕刻机的出现,有机板断面也有使用火焰处理机进行光亮处理的,但效果并不理想。
对于质量要求高的字牌最好使用激光切割机。
4、折弯:用有机板加工各式展示架常常需要将板材折弯成各种角度。
根据折弯线的长度,可自制多台不同长度的加热器,加热器用扁方铝合金型材制作。
方法:首先在铝型材上平面开一道3~5mm的槽线,以便加热管的热量从此溢出,槽线两边用硬质木板附上,可起到隔热不粘板的作用。
然后,把石英加热管用铁卡子固定在铝管内,接上电源线就可使用。
有机板折弯之处,用勾刀勾出一道浅线,这样,折出的角线,才能方圆兼得,尺寸准确。
加热过程中,有机板加热线一侧必须用方木压住,使加热线受热均衡,折出的角线才会平直,而不会出现堆肉或局部折裂现象的发生。
不同的折弯角度,还需配置不同角度的木制模具。
5、开槽钻孔:标牌面板或展示架上常常要开槽开孔,开槽用立式铣床,冉配备好各式刀具;开孔需购买一套组合式开孔器,把开孔器卡在台钻上就可完成开孔任务,对13mm以下的孔用普通钻头即可。
6、粘合:较为常用的粘合剂是三氯甲烷溶液。
用注射针管将溶液吸入针管中,打火粘合缝隙之中,粘合效果很好,对于大面积的粘合,亚克力可使用水晶胶,粘接之处透明度高,而且,车度尚好,也有使用502、110等强力粘合剂的,亚克力粘合起来也很方便,但价格略贵一些。
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